Ako zvárať rúry PPR Kroky na zabezpečenie kvality zvárania rúrok PP-R:
1. Musíte si zvoliť tavný zvárací stroj s kvalifikovanou kvalitou.
⑴Regulácia teploty by mala byť správna. Teplota zvárania tavením PP-R je: 253 ℃ -274 ℃. Ak je teplota nižšia ako 253 ° C, potrubia a tvarovky sa budú topiť iba na tenkej povrchovej vrstve. Po zvarení nie je možné zaručiť pevnosť zvaru. To je to, čo zvyčajne nazývame fenomén nesprávneho zvárania; Ak je teplota vyššia ako 274 ℃, povrchové molekuly potrubí a tvaroviek sa vysokou teplotou zničia, čím sa z PP-R vytvorí riedka tekutina, ktorá po pripojení zmenší vnútorný priemer potrubia, a čo je dôležitejšie , spojovacia časť bude krehká. Takéto problémy sa často vyskytujú, najmä keď je potrubný systém úplne dokončený a natlakovaný vodou.
⑵Čas konštantnej teploty by mal byť dlhý. Dĺžka času konštantnej teploty je jedným z dôležitých znakov výkonnosti zariadenia na zváranie tavením. Po zahriatí na nastavenú teplotu stále existuje problém so spotrebou tepla pre tavné zariadenia. Najmä v zime je spotreba tepla v rozvodnej skrini, aj v nepriechodnej medzere, tiež veľmi veľká a akonáhle je v prevádzke, jej rúry a armatúry všetci zvlášť spotrebúvajú tepelnú energiu, čo si vyžaduje, aby zariadenie malo silné teplo. kapacita skladovania energie a kapacita včasného doplňovania.
2. Musí sa zvoliť kvalifikované a vhodné zváracie puzdro.
Kvalifikované zváracie objímky sú navrhnuté s plným zohľadnením priečnej štruktúry a hĺbky zvárania potrubia po zváraní, ako aj nelepivosti povrchu a povrchovej úpravy. V súčasnosti existujú stovky domácich výrobcov, ktorí zvárajú potrubia PP-R, PPC, PE a ďalšie vodovodné potrubia metódou tavného tavenia. Kvôli rôznym surovinám a prísadám používaným v rúrkach vyrábaných rôznymi výrobcami, rôznym podmienkam prostredia a rôznym výberom zariadení sa líšia aj veľkosti rúr a tvaroviek vyrobených jednotlivými výrobcami. Preto si každý výrobca a užívateľ rúr musí zvoliť zváraciu objímku vhodnú pre svoj priemer potrubia. Pre operátora by sa povrch zváracej objímky mal po poslednom zváraní vyčistiť, aby sa zabránilo znečisteniu vo zváracej časti.
Pri zváraní rúrok s priemerom viac ako 40 mm nie je vzhľadom na veľký priemer možné pracovať s osobnou silou a je potrebné použiť mechanické zariadenie na zabezpečenie hĺbky a rovnosti rúry do tvarovky. Zistili sme, že na zváranie rozhraní s priemerom 110 mm bolo na mnohých stavbách použitých päť až šesť pracovníkov. Vyžadovalo veľa úsilia zabezpečiť rovnosť a hĺbku zasunutia potrubia. Celé potrubie bolo ohnuté a ohnuté a bolo ťažké si predstaviť, že bude mať určitú teplotu vody. A pod tlakom.
Po tretie, problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť pri zváraní tavením.
Je potrebné povedať, že potrubný systém, ktorý je skonštruovaný striktne v súlade s požiadavkami procesu zvárania a technológie zvárania, nebude spôsobovať problémy pri použití za normálnej teploty a tlaku. Často sa však stretávame s tým, že pri spojoch rúrok a tvaroviek počas dennej výstavby vznikajú praskliny alebo pľuzgiere.
Hlavné dôvody sú tieto:
⑴Teplo tavného zváracieho stroja je nesprávne, príliš vysoké alebo príliš nízke, čo zmení vlastnosti polypropylénu;
⑵Plocha zvarovacej objímky nie je správne ošetrená alebo povrchová vrstva odpadáva, čo spôsobuje pľuzgiere v kontaktnej časti s rúrkou;
⑶ Nesprávna veľkosť zváracieho puzdra a nesprávna konštrukcia, čo spôsobuje, že hĺbka tavenia rúrky a zváracia konštrukcia sú nevhodné;
⑷Zvárací povrch potrubia sa pred zváraním nečistí;
⑸ Zvárané potrubie a tvarovky nie sú udržiavané sústredné alebo rovné.
4. Správne postupy zvárania.
⑴Prípravné práce pred zváraním za tepla
① Pre rúry s vonkajším priemerom 25 - 110 mm by skosenie malo skosiť hrdlo o 15 ° na polovicu pôvodnej hrúbky steny;
② Na očistenie povrchu zváranej časti potrubia použite čistiaci stroj (alebo lieh) a štetec;
Hen Keď sú vopred zmontované diely zvárané, pred pripojením označte požadovanú polohu rúry a tvarovky.
④Na zváranie rúr s priemerom nad 40 mm sa musia použiť zváracie stroje na ploché a zvislé rúry;
⑤Po každom rozpustení vyčistite vyhrievací plášť a vyhrievaciu hlavu suchou handričkou alebo suchým papierom. Nepoužívajte saponát.
⑵Tavenie za tepla a pripojenie
①Po zasunutí potrubia a tvarovky do vykurovacieho plášťa respektíve vykurovacej hlavy sa neotáčajte ani nepohybujte príliš rýchlo (aby mal materiál dostatok času na roztavenie).
②Po zahriatí demontujte potrubie a tvarovky z vykurovacieho telesa, neotáčajte vyhrievacou časťou.
③ Ihneď po zahriatí stlačte potrubie a tvarovky pozdĺž osi pozdĺžne, neotáčajte. Striktne dodržujte čas výdrže a čas ochladenia štandardu zvárania tavením.
